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    安全生產
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    韓家灣煤炭公司:蝶變的切眼掘進速度
    發布時間:2022-04-08     作者:李錦濤    瀏覽量:9746    分享到:

    近日,伴隨著陣陣轟鳴聲,韓家灣煤炭公司井下213109切眼半煤巖掘進工程實現全面精準貫通,用時僅僅13天,又創造了一個掘進速度最快的紀錄。

    “切眼這就貫通了?”這是收到貫通消息后絕大多數人展現的難以置信的反應。連采隊隊長常亮亮卻自信地說:“上個切眼全斷面貫通用時20天,213109切眼只用了13天,這是掘進速度的蝶變。”

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    工程伊始,面對213109掘進巷道底板破碎、頂板時有裂隙淋水、幫部夾矸并伴有黃鐵礦等惡劣地質條件,連采隊廣大干部職工踔厲奮發,喊出了“掘進先鋒隊伍是干出來的”最強口號。

    “班組熟練工種得用到刀刃上,木點柱要提前準備齊全,排水設施要到位……”連采隊及時召開掘進部署會,總結以往在切眼掘進中遇到的不利因素,統籌協調,全盤考慮,對工作任務進行了詳細分工,牢牢壓實了管理人員的擔子。

    組織制定《切眼工作面強基提質管理辦法》與《班組工程質量驗收考核辦法》,將生產任務分解至每個班組,執行目標考核責任制。在控頂距范圍內,每增加1m獎勵班組200工分,在班組之間形成了“追趕超越”的良好勢頭,極大地激發了干部職工的主觀能動性。

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    如何達到快?設備設施是關鍵。“連采機+梭車+雙臂錨桿鉆機+履帶式破碎機”掘進要素一個都不能少。通過在切眼安裝膠帶輸送機,梭車往返運煤效率提升30%,掘進循環進度比以往提升1.5倍。

    原有PDC鉆頭在頂板支護鉆眼過程中,出現頻繁卡鉆、堵眼等現象,費時又費力。生產二班支護工董文超發揮奇思妙想,總結支護經驗,發現原因來自于鉆頭出水口尺寸,大膽提出用煤鉆頭取代PDC鉆頭方案,完美解決了支護掣肘問題,贏得了干部職工的紛紛贊許。

    如何實現從“快”到“穩”?風險管理顯真招。每天班前會對當班任務進行全方位風險研判,提出防范措施,使職工將作業風險與措施入腦入心。積極組織開展“事故案例點評”活動,鼓勵職工敢于“邁開步子”“亮開嗓子”,從案例總結到崗位延伸,做到講出信心、講出味道。

    為減輕切眼大斷面支護壓力,公司組織“青年攻堅小組”積極開展現場隱患排查,利用掌上終端APP“線上線下”多重手段落實整改,累計將57條隱患消滅在萌芽狀態。

    此外,連采隊生產一班班長樊鵬與班組人員利用單臂錨桿鉆機設備,對頂板中線528根錨索進行跟進支護,全力保障了安全生產。

    “按照清單記錄,連采機擺動油缸該張緊了,梭車防凍液不多了……”為杜絕出現掘進環節“趴窩”現象,機電副隊長鄧智琪推行設備點檢定修舉措,將“經驗化”提升為“清單化”,實現了設備檢修從緊急“搶修型”向超前“預判型”轉變,確保切眼掘進零誤時。

    與此同時,公司利用4G網絡井下全覆蓋優勢,為213109工作面四部膠帶輸送機機頭安裝了高清攝像頭,給崗位工配發智能礦燈,實現了“可視化+可通話”效果,值班人員在地面可實時管控,保障了原煤運輸主動脈高效運轉,為礦井安全生產奠定了堅實基礎。(作者:李錦濤  編輯:王玉)

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