國內首套永磁直驅無基礎膠帶機成功落地；400米超長智能工作面獲得國內先進水平；實施主煤流運輸系統AI視頻識別與監控系統升級改造……
這是孫家岔龍華礦業公司每一噸煤的“智能”之旅，也是該公司智能化礦井建設的生動實踐。一季度，孫家岔龍華礦業公司順利通過I類中級智能化煤礦驗收，一幅科技賦能、以“智”取勝的發展畫卷徐徐展開。
搶跑“智能礦井”新賽道
孫家岔龍華礦業公司聚焦“裝備優、用人少、效率高、安全有保障”的發展方向，開啟智能化建設新局面。該公司細化了11大項26小項智能化重點工作，圍繞信息基礎設施、地質保障系統、掘進系統等子系統進行分層分類改造，完成了智能指揮中心、5G融合通訊系統、礦井網絡安全等級保護測評等項目。
“5G”技術的應用讓信息傳遞零誤差。不論是在地面還是井下，用車人員都可以根據用車需求，在5G防爆手機端或PC端填寫用車申請，系統平臺會第一時間收到消息提示，調度員審核通過后，系統會自動進行派單，按照井下車輛運行和分布情況分配車輛及駕駛員，同時將派車信息推送到信息公布欄。
“大采高智能化綜采設備聯合試運轉，是公司采煤歷史上一次全新的突破升級，是邁向高質量發展的重要里程碑，將進一步促進龍華煤炭主業穩定發展。”該公司黨委書記、董事長高杰說。
同時，為確保工作面用風量，改善作業環境，該公司在20202掘進工作面帶式輸送機巷和回風巷應用智能通風系統，采用變頻器控制風扇，增加風速傳感器，根據巷道的長度、斷面可自動調整電機轉速，從而實現了自動測風、反風、調風。
開啟“智能管控”新平臺
智能綜合管控平臺項目的實施，實現對該公司多源礦井信息、安全生產管理過程的智能化運行，促進煤礦安全、質量、效率與效益的穩步提升。
建設網絡化高效管理平臺，實現相關部門之間的業務流程化管理，提高精細化程度，實現公司信息流轉的時效性、透明化。將礦井的安全生產運營關鍵信息實時傳遞，保障公司對礦井管理和現場生產全面準確地指導與管控，提高全局“一盤棋”的運營效率。
“我們是以完善的自動化及專項子系統建設為基礎，通過生產監控指揮平臺的高度集成，使井上、下各生產環節的生產工況信息、環境監測信息、井下人員信息和視頻信息集中在一個統一的信息平臺上實時收集展現。”智能化辦公室負責人說道。
采取礦井管理實時化與生產自動化相結合，實現生產管理信息化以匹配過程自動化系統運行的高要求，實現生產執行經營管理系統與生產指揮平臺系統的信息交互，建立各業務部門的信息共享聯動機制，保障礦井安全生產管理的實時性和高效性，形成智能的全礦“信息神經系統”。
樂享“智慧生活”新模式
孫家岔龍華礦業公司始終以數字化、網絡化、智慧化為牽引，不斷加快推進“智慧生活”新模式，安設人臉識別系統、車輛智能識別等，用智慧鑰匙開啟“智慧生活”。
“真的是安全又省心，高科技就是好！”員工們津津樂道關于“刷臉”進廠區的新鮮事。手提重物無法開門、門卡遺忘、密碼忘記、夜晚看不清數字……這時候，只需“刷臉”，“滴”的一聲，門便自動打開。人臉識別智能門禁系統還能將開門抓拍的照片和視頻上傳至云端，加強流動人口管理，提高廠區的安全性。
該公司實行人臉識別與人員定位卡、智能充電柜、虹膜考勤一體化管理，考勤機采用人臉識別攝像機和人證比對終端，人臉識別攝像機作為主識別設備，認證比對終端作為補充，由此保證考勤的準確性與真實性，此外，人臉識別結果還會實時上傳至考勤軟件，以便人力資源部核對員工入井考勤。（張歡）