近年來，陜北礦業公司篤定“1116”總體工作思路不偏離，緊盯核心關鍵任務，全力提升企業經營管理水平，公司各項工作進展順利、成效凸顯，成本管控工作邁上新臺階。2021年，公司商品煤成本較計劃降低了3.6元/噸。
想方設法控成本
每年年初，陜北礦業公司都會為各費用中心下達“管理性可控費用”考核指標，通過強化全面預算管理，細化成本費用預算管控，抓住關鍵環節成本控制，并對各費用中心進行完成度考核和偏離度考核，為企業降本增效夯實基礎。
今年3月份，陜煤集團對在榆煤炭生產企業進行了機構調整，陜北礦業公司及時修訂調整了《重大成本（費用）支出管理辦法》，明確劃分管理范圍、管理職責、審批流程和責任獎罰。堅持從重大成本支出管理、成本費用中心考核、管理性可控費用管理、成本對標管理“四項”成本管理方式入手，查找煤質管理、材料消耗、電力支出、設備維修等方面的短板，分析形成差距的原因，形成改進措施，細化考核兌現，不斷整改提高。并且，通過對成本項目的分級管理、分級控制，使成本管控工作實現了“大項目能管住、小項目有人管”的目的。
與此同時，公司充分利用“三網一平臺”、久其報表、NC核算賬套等工具，實現數字經濟與實際業務互通共享，強化了指標數據的綜合分析和對標功能，不斷強化指標數據對經營管理的指導作用。實行生產經營情況通報機制，每月利用調度會通報各單位主要生產經營指標完成情況，要求各單位尋找自身差距、查漏補缺，及時發現并整改存在的問題，以對標排序方式激發成本管控的自覺性和主動性，從而取得了成本管控持續向好的優良業績。
極限成本嚴管控
公司下屬孫家岔龍華公司，長期推行“開源節流、精打細算”的成本管理理念，積極探索形成了極限成本管控體系，總結出極限成本管理新經驗，摸索出一條具有龍華特色的經營管理之路。
其具體做法可以從十個方面加以詮釋，即嚴控基建投資，實現滾動發展；優化生產工藝，推行“龍華定額”；強化精細管理，打造極限成本；優化管理結構，實施競聘上崗；挖掘采購潛力，降低采購成本；嚴控材料消耗，細化材料考核；規范用電管理，降低噸煤電耗；壓縮行政費用，管控肢端末梢；加強全員培訓，提高員工素質。長期以來，龍華礦業公司從高層領導到一線職工之間，形成了全員抓成本的行為自覺，從而形成了“龍華成本管理模式”。今年4月份，在陜煤集團人力資源優化與三項制度改革推進會上，龍華礦業公司對極限成本管理模式進行了經驗交流。
通過極限成本管理模式的實施，龍華礦業公司在同區域同行業同等規模的煤炭企業中，成本指標一直遙遙領先，社會聲譽和影響力不斷提升，公司先后獲得國家一級安全質量標準化礦井、全國煤炭行業工業特級安全高產高效礦井、全煤系統文明單位、陜西省五星級非公有制企業黨組織、陜西省勞動關系和諧企業、陜西省安全文化建設示范企業、陜煤集團黨建工作引領示范單位和文明單位等榮譽稱號。
雙十體系精細化
與龍華礦業公司有所不同的是，韓家灣煤炭公司充分利用陜西煤業“十大環節，十大過程”安全生產經營管理體系，以成本精細化管理為切入點，對標優秀煤炭企業，創新驅動成本對標與管理流程設計，深入研究開發基于“雙十體系”的遠程成本費用審核系統，進而實現了煤礦高標準流程化作業，以及全員降本提效與高質量發展目標的同步推進。
韓家灣煤炭公司高標準流程化作業秉承“精、嚴、細、實、可操作”的管理理念，著力對安全生產經營的各個流程、環節進行流程再造。完善了基于“雙十體系”的成本精細化管理、成本節獎超罰等各項制度，先后出臺了《重大成本（費用）支出管理辦法》《全面預算管理辦法》《“三網一平臺”考核管理辦法》等一系列管理辦法，嚴格按照管理辦法進行節獎超罰，實現了成本管理事前有精準預算、事中有科學管控、事后有比對分析及改進辦法。以創新驅動為引領，設計了“一驅四橫四縱”成本對標管理模式，保證了各項指標的分解落實，使企業基礎工作扎實、重點工作突出，為成本精細化管理奠定了堅實基礎。
韓家灣煤炭公司基于“雙十體系”成本精細化管理的實施，使公司上下成本意識及創新意識不斷增強，“人人即是生產者又是經營者，全員降本增效”成為自覺行動。各部門、區隊、班組不斷探索創新管理方法，深挖內部潛力。當前，公司各項業務和財務數據實現共享，產供銷高效協同，內部管理手段和外部信息化技術相輔相成，部門和區隊之間的協作更加緊密，內部管理成本進一步降低。2021年，韓家灣煤炭公司完全成本較基礎目標節支5.32元/噸。（王玉）