一份付出，一份收獲，看著眼前玲瑯滿目的創新成果，韓家灣煤炭公司綜掘隊干部職工別提有多高興，這些成果全部出自“本土制造”。
今年以來，綜掘隊以全員“雙創”為突破口，加快“創新型區隊”建設。截止目前，區隊累計產生創新項目50余項，其中6項榮獲國家實用新型專利。
創新讓安全“給力”
214203輔運順槽屬于半煤巖巷，使用掘錨一體機過程中粉塵較大，能見度低，具有一定的安全風險。為此，公司組織安裝了礦用濕式除塵風機，可未能達到預期效果。
該隊創客小組結合現場實際，對濕式除塵風機進行改造，增大吸風口的洗塵量，強化空氣中粉塵與水霧顆粒沖突，有效提升了粉塵過濾效果?！艾F在的作面煤塵少了，能見度提高了，別提大家有多高興了?！弊鳂I現場，班長楊飛開心地說。
在支護期間，傳統錨桿攪拌器只適用于幫部底部支護，在支護頂部錨桿時，支護人員需要站立在平臺上作業，但登高作業存在一定的安全風險。
支護工高帥提出，在原有的攪拌器上，焊接上廢棄六棱鉆桿，再使用氣動手持式轉機和風動錨桿鉆機配合作業。不但可以減少作業流程、節約支護時間、提升工作效率，同時還避免了登高作業帶來的風險。
創新讓效率“翻倍”
掘錨一體機與支護同步進行時，由于掘錨機周圍空間狹小、機身復雜，在支護期間上網，常常出現網片拉、掛、扯等現象，影響掘進速度。
創客郭彥斌建議，將6分鋼管加工成3.5米長，兩端制作成倒角，防止掛網片，在兩端距離1米處加工底座，與臨時支護架連接，并對臨時支護左右架分別固定。這樣上網片時，由一名支護工向上拉到網片架上。
經過不斷改進，利用鋼管滑動原理，避免了上網時網片與掘錨機機身拉、掛、扯等現象，不僅減少了人工投入，更有效提升了掘進速度。
生產期間經常需要延伸皮帶機尾，作業中可能出現皮帶中心線偏移，導致皮帶跑偏，需要花費大量時間調整H架及托輥，不但耗費人力，還影響了安全生產。區隊創客小組設計了自動調正皮帶裝置，皮帶轉至任何一側，防跑偏裝置將帶動軸承旋轉向另一側靠近。
這個創新可把皮帶檢修工曹航樂壞了，不僅減輕了皮帶檢修工作量，縮短了皮帶調試時間，還給安全生產營造了有利條件。
創新讓人才“冒尖”
生產期間，驗收員發現錨桿轉載機料斗的容量有限，在實際生產過程中出現停機、卡矸石現象，掘錨一體機一運不能在第一時間停止，出現堆煤灑煤等現象。
班長翟馬超建議，使用20mm鋼板圍繞著料斗加高300mm，增大存料空間。這樣一來，有效地防止了堆煤、灑煤等現象，卡矸石也能第一時間處理。不僅節省了時間，同時避免了頻繁啟停機造成的耗損。
兩年時間，通過創客平臺，翟馬超累計為區隊創造效益100余萬元，不僅給區隊培養兩名出色的煤機司機，同時個人榮獲公司“工匠”稱號。
馮兵兵，是綜掘隊機電工長，平時最愛干的工作就是搞一些小發明、小創新。皮帶工郭云哥反映電纜吊掛跟機晃動，導致電纜磨損，這讓他很傷腦筋。
馮兵兵設計了電纜拖纜裝置，并在裝置凹槽處鋪上一層皮帶，避免了電纜在移送時出現磨損和刮傷，同時還大大減輕了勞動力。幾年來，馮兵兵共參與了20余項技術創新和小改小革，2022年11月，他榮獲“全國煤炭行業技能大師”榮譽稱號。（孫雨恒）